PEPS

Das Zusatzmodul Mehrseitenbearbeitung ermöglicht die Programmierung von Maschinen mit 4 und 5 Achsen. In Verbindung mit MILL-Expert werden die Nullpunkte automatisch gesetzt.

Mit der Mehrstellenbearbeitung können Werkstücke auf verschiedenen Nullpunkten schnell programmiert werden. Dabei wird das Bauteil nur einmal programmiert und kann danach vervielfältigt werden. Die Bearbeitung der Teile erfolgt mit Werkstück- oder mit Werkzeugwechseloptimierung.

• Die Werkzeugdatenbank enthält sämtliche Werkzeuginformationen sowie Werkzeug- und Haltergeometrien
• ID-Nummer
• Materialabhängige Schnittdatenberechnung
• Automatische Aktualisierung der Schnittdaten bei Materialänderung
• Magazinbelegungen speicherbar
• Schnittstellen zu externen Werkzeugdatenbanken wie Zoller, Walter TDM und Datos

• High Speed Schruppstrategie
• Restmaterialbearbeitung
• Optimiertes Planfräsen
• Tauchschruppen
• Taschenfräsen, offen oder geschlossen mit beliebiger Anzahl von Inseln
• Eintauchstrategien spiralförmig, mit Rampe oder entlang der Geometrie
• Berechnung von umlaufender Konik, Kopf- und Bodenradius und umlaufende Profilgeometrie an jeglichen Konturen

• High Speed Schlichtstrategie mit permanenter Z-Zustellung
• Umfangreiche Radiuskorrekturvarianten
• Konturschlichten mit optimiertem An-/Abfahren, mit oder ohne Radiuskorrektur
• Überlappung beim Ein- und Ausfahren
• Berechnung von umlaufender Konik, Kopf- und Bodenradius bzw. beliebiger Profile
• Automatische Restmaterialbearbeitung
• Fasen fräsen
• Fräsen mit Projektion auf eine Kugel, einen Zylinder oder eine schiefe Ebene
• Freihandfräsen und Positionieren
• Regelflächenfräsen
• Gravieren von beliebiger Schriftarten (True-Type Fonts) linear, kreisförmig, erhaben oder vertieft, inkl. Ausspitzen der Ecken
• Technologiewechsel während der Konturbearbeitung
• Pendelnde Bearbeitung (Gleichlauf/Gegenlauf)

• High Speed Machining Trochoidales HSC Schruppen
• Zickzack
• Offset
• Konturparallel
• Restmaterialbearbeitung
• Eintauchstrategien Konturparallel spiralförmig, direkt oder mit Rampe
• Rohteilmanagement
• Automatische Erstellung eines neuen Rohteils am Ende einer Bearbeitung

• Z- Ebenen
• Zickzack
• Offset
• Projektion
• Profil
• Steile und flache Bereiche
• Spiralförmig
• Morphing (zwischen zwei Grenzkonturen)
• Restmaterialbearbeitung

• Mehrachsenschruppen
• Adaptives Vollautomatisches Schruppen
• Berechnung von kollisionsfreien Werkzeugwegen
• Berechnung der Ein-, Ausfahr- und der Verbindungswege

• Wälzfräsen mit und ohne Anstellung
• Hinterschnittbearbeitung
• Formkanalbearbeitung
• Rotationsbearbeitung
• Konvertierung von 3 Achsen in 5 Achsen Bearbeitung
• Berechnung von kollisionsfreien Werkzeugwegen

Haupt- und Gegenspindelbearbeitung, gleichzeitige Schruppbearbeitung mit zwei Werkzeugen, automatische Synchronisation und Kollisionskontrolle durch die integrierte 3D-Maschinenraumsimulation.

Die Bearbeitungsroutinen wie Längsdrehen, Plandrehen und Freihanddrehen werden durch die Maschinenzyklenausgabe für Schruppen, Bohren, Gewinde-Drehen und -Bohren, Stechen und Abgreifen ergänzt, was die NC-Programme erheblich verkürzt und eine nachträgliche Optimierung vereinfacht.

Das PEPS Modul Drehen bietet die Möglichkeit die Technologie in verschiedenen Teilbereichen der Geometrie zu verändern. Dazu gehören Parameter wie Vorschub, Drehzahl oder das Einfügen eines beliebigen M-Code und/oder G-Befehl.

Mit der Variantenprogrammierung für Teilefamilien werden Geometrie und Bearbeitung automatisch erstellt.

Über das systeminterne ISO-Toleranzsystem wird die nennmaßabhängige Toleranzmitte berechnet, das CAD-Modell wird dadurch nicht verändert.

Das zu fertigende Teil kann im aktuellen Simulationsstand in der Maschinenraumsimulation vermessen werden.

Die Bearbeitungszeiten werden pro Werkzeug, inklusive der Haupt-, Eilgang- und Nebenzeiten, in einer Excel-Liste ausgegeben.

Cluster-Nesting ermöglicht das voll- oder halbautomatische Verschachteln von Einzelteilen auf Blechtafeln. Das halbautomatische Nesting enthält viele Funktionen, um das interaktive Verschachteln von Teilen zu unterstützen. Das automatische Nesting platziert die Einzelteile in Abhängigkeit verschiedener Parameter auf der Blechtafel. Hierbei können sowohl die Blechtafelgrößen als auch die Abstände zwischen den Einzelteilen und die erlaubten Winkelschritte für die Rotation der Teile ausgegeben werden. Füllteile können ebenfalls definiert werden – alles im Sinne der optimalen Materialausnutzung.

• Automatische Positionsberechnung inkl. Transformations- und Rotationsmöglichkeiten zur exakten Positionierung des Werkstücks auf dem Maschinentisch
• Vollautomatische Berechnung von gitterförmigen Aufnahme- und Spannvorrichtungen
• Vollautomatische Verschachtelung von Spannmitteln
• Vollautomatische Erkennung und Bearbeitung von inneren und äußeren Randkurven
• Vollautomatische und interaktive Beeinflussung des Düsenwinkels zur Vermeidung von Kollisionen
• Automatische Bearbeitungsoptimierung inkl. Glätten der Werkzeugwege
• Automatische Technologieauswahl aus integrierter Technologiedatenbank
• Definition beliebiger Wechselpunkte innerhalb der Bearbeitung zur Beeinflussung von Düsenwinkel, Schneidtechnologie und Mikrostegen

• Vollautomatisches Ausrichten von importierten CAD-Daten auf die Bearbeitungsmaschine
• Vollautomatische Erzeugung der Bearbeitung
• Erzeugen von regelmäßigen und beliebigen Rohrprofilen
• Verschachteln von Rohrgeometrien
• Vollautomatische Erkennung und Bearbeitung von inneren und äußeren Randkurven von Rohren inkl. Ansteuerung von Drehachsen (Werkstückaufnahme in der Drehachse)

• Integrierte 3D-Simulation unter Berücksichtigung der Maschinenkinematik
• Vollautomatische Kollisionsüberwachung

Das Modul SolidElectrode ermöglicht die Erstellung von Elektroden, sowie die Simulation der Bearbeitung mit Kollisionskontrolle. In Verbindung mit einer entsprechenden Maschinen-anpassung können NC-Programme für Senkerodiermaschinen erzeugt werden.

• Ableiten und Archivieren von 3D-Elektrodengeometrien
• Modifizieren der Elektrodengeometrie
• Solid-Geometrie des Elektrodenhalters zuordnen
• Archivierung von Elektrodenrohlingen
• Automatische Erstellung eines Messrahmens mit Ausrichtfläche
• Ablegen der Elektroden in CAMMAN-Datenbank inklusive Zusatzinformationen wie Position, Erodiertiefe, Elektroden-Identnummer, Untermaß, Messdaten, Programmname, Bezeichnung Schrupp-/Schlichtelektrode sowie beliebige Zusatzinformationen
• Automatische Erstellung eines graphischen Einrichteblattes

Mit dem Zahnradmodul lassen sich Evolventenverzahnungen berechnen. Durch die Eingabe von Profilverschiebung, Abstand über Rollen, Maß über Zähne, Kopf- und Fußkreisdurchmesser, sowie Kopf- und Fußrundungsradien kann die Evolvente beeinflusst werden. Zusätzlich berechnet das Zahnradmodul sämtliche Prüfmaße.

• Koordinatenschleifzyklen für Bohrungen
• Schrupp- und Schlichtstrategien
• Stech- und Längsschruppzyklus
• Konturschleifen mit automatischer Berechnung der C-Achsen-positionen und der Vorschubgeschwindigkeit
• Vollautomatische Berechnung kollisionsfreier C-Achsenpositionen und 3D-Simulation (optional in Verbindung mit SolidCut CAD)
• Nullpunktverschiebung
• Mehrfachspannung

NC-Programm- und Zeichnungsverwaltung
Komfortables Datenmanagementsystem zur Verwaltung von NC-Programmen, Spannmitteln und CAD-Daten inkl. SAP- und ERP-Schnittstellen. Die CAMMAN NC-Programmverwaltung erleichtert den Zugriff auf bestehende Daten und ermöglicht die Eingabe von umfangreichen Zusatzinformationen wie z. B. Zeichnungsnummer, Auftragsnummer, Projektnummer, Versionsnummer, Kunde, Kommentar, Datum, Programmierer, Bearbeitungsmaschine sowie der Programmfreigabe für DNC-Systeme. Die Dateiauswahl wird durch einen integrierten 3D-Grafikviewer unterstützt. Durch den Einsatz der NC-Programm-, Spannmittel- und Zeichnungsverwaltung greifen die Konstruktion, die NC-Programmierung und die Maschinenbediener auf einen zentralen Datenbestand zu. Verwechslungen und Fehlerquellen werden so ausgeschlossen.

Individuelle Anpassungen sowie die Anbindung an bereits vorhandene Datenbanken sind mit CAMMAN realisierbar.

Auftragsverwaltung in Verbindung mit automatischem Nesting
Die JOBMAN Auftragsverwaltung erstellt vollautomatisch Nesting-Aufträge. Teile aus dem selben Material und der selben Dicke werden vom JOBMAN ausgewählt und an das Modul Random-Shape-Nesting übergeben. Die zu bearbeitenden Teile werden aus verschiedenen Aufträgen automatisch ausgewählt und auf der Blechtafel optimal platziert. Über die JOBMAN Auftragsverwaltung ist sichergestellt, dass alle Teile eines Auftrags aus dem richtigen Material und zur richtigen Zeit gefertigt werden.

zu PPS-Systemen
Für CAMMAN und für JOBMAN sind optional Schnittstellen zu allen ERP/PPS-Systemen wie SAP, 3R Sigma, Zwicker, Schubert, usw. lieferbar.

Sichere Datenübertragung inklusive Nachladebetrieb zwischen Server und Bearbeitungsmaschine.

• NC-Programmübertragung per Intranet
• Integration in beliebige Netzwerke
• Direkter NC-Programmaufruf von der CNC-Steuerung
• Unterstützung von Standard- und intelligenten Schnittstellen
• Protokolle zur komfortablen Verbindung (z. B. Heidenhain, Deckel Maho, Mazak, AGIE, CHARMILLES)
• Weiterleitung von Maschinenmeldungen per SMS oder per E-Mail (optional)